一、經(jīng)濟型高低溫試驗箱控制系統(tǒng)設計
   基于 PLC 的控制系統(tǒng)結構 如圖 2 所示。EC20 系統(tǒng) PLC設備的 1/0接線如圖 3 所示 。
二、經(jīng)濟型高低溫試驗箱工作原理
   根據(jù)經(jīng)濟型高低溫試驗箱工藝要求組成 如上圖 控制系統(tǒng):上 位機采用臺灣研華 IPC (工控計算機); 監(jiān)控畫面采用亞控公司的 KINGVIEW 軟件，該軟件操作簡單，元件形象豐富，性能穩(wěn)定 ;核 心控制部分采用 EMERSON EC20-2012BTA 類型的 PLC和4個溫度采集模塊(EC20-4TC ，接受K 型溫度信 號);傳動采用 EMERSON EV2000通用型變頻器。
   在設備連接萬面 ，EC20 PLC 充 分體現(xiàn)了自身的優(yōu)勢 ，由于 EC20 PLC 本身帶有 2 個串行通信口 (1 個 RS232 口，集成自由協(xié)議/編程協(xié)議/ MODBUS 從站協(xié)議， 1 個 RS2321 485 口，集成自由協(xié)議 IMODBUS 主 站/以站協(xié)議上 EC20 PLC 利用 COMO 口和IPC 進行通信(EC20 PLC做從站，設置成 MODBUS ).，人站協(xié) 議)，利用 COM1 和 臺變頻器組成 網(wǎng)絡進行集中控制 ( EC20 PLC 的 COM1 設置成 MODBUS 主站協(xié)議)。
   IPC   為整個系統(tǒng)的人機接口 ， IPC 讀取 PLC 采集的系統(tǒng)運行狀態(tài)如 各鳳機的運轉狀態(tài)，各測溫點溫 度  .  報警狀況并顯示在監(jiān)控畫面 上， IPC 又把各種操作命令傳給 PLC 以控制系統(tǒng)的運行，如溫度的設 定 ，PID  參數(shù)設定，各種閥門的開 閉 ，變頻器的啟動、停止等設定。 并且可以實時監(jiān)控整個系統(tǒng)的工作運 行狀態(tài) 、動作過程及故障報警等， IPC   還可以根據(jù)設定對采集的數(shù)掘進 行保存打印。
   在系統(tǒng)設計中 ，EC20 PLC 為整 個系統(tǒng)的核心，執(zhí)行各種系統(tǒng)操作 及計算， EC20 PLC 根據(jù)工藝要求和 現(xiàn)場狀況進行邏輯判斷，開閉各種 閥門和啟停各鳳機;同時利用自身 的PID功能對溫度進行控制，具體為 法后面描述。
   EV2000 系列變頻器自帶 RS485 接口的通訊單元，符合 RS485 通訊 規(guī)范，用于實現(xiàn) PLC 與多臺變頻器 的聯(lián)網(wǎng)。根據(jù) MODBUS 通訊協(xié)議， 我們可以通過 RS485 網(wǎng)絡輕松實現(xiàn) 對變頻器的運行控制。由于 RS485 通訊鏈路傳輸距離遠、配繞簡單、 抗干擾能力強、可靠性寓，因此在設計中 ，我們省略了變頻器的外部起?？刂凭€路，對變頻器的所有控 制都通過 RS485 通訊鏈路來完成， 達到了經(jīng)濟實惠的目的。


 
三、經(jīng)濟型高低溫試驗箱監(jiān)控畫面設計
整個系統(tǒng)監(jiān)控畫面主要分為主畫面、實時溫度監(jiān)控畫面、 PIO 參數(shù)設定畫面三個部分.
(1)主畫面如圖 4 所示。主要完成對系統(tǒng)狀態(tài)的監(jiān)控(如各種鳳闊的開閉狀態(tài)，鳳機的運行狀態(tài) ，報警狀態(tài))，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(如系統(tǒng)運行的時鬧， 啟停系統(tǒng)的次數(shù)) ，溫度設定/測量等 功能。
(2) 實時溫度監(jiān)控畫面如圖 5 所 示。此畫面主要用于對溫度的實時 監(jiān)控，并描繪出溫度曲線趨勢，以 便判斷系統(tǒng)的溫度控制是否處于良好 狀態(tài)，同時可以實現(xiàn)對溫度進行保 存/打印等操作.
(3) PID 參數(shù)設定畫面主要用于比
 



 
 
例常數(shù) P ，積分常數(shù)1 ，微分常數(shù)D的設定，同時根據(jù)實時溫度曲線狀 況進行調(diào)節(jié);同時顯示 PIO 控制的輸 出比例，如圖 6 所示。http://52jykm.com